China 6 Achsen 1800mm Arm Reechwäit Automatesch Stahl MIG Schweessroboterarm
LASERKALIBRATIOUNSTEST REPOSITIONÉIERUNGSGENAUIGKEET
JHY benotzt d'Laserkalibrierungsmethod fir d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vum Roboter ze testen. No ville Tester ass d'Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun eisem Roboter vill méi héich wéi ±0,08 mm.
BENOTZT TOP MARKEN FIR KERN ACCESSOIREN
Roboterkäraccessoiren wéi Servomotor, RV-Reduktiounsschalter, harmonesche Reduktiounsschalter, Servoantrieb a sou weider benotzen all déi féierend Marken aus China, déi duerch eis laangfristeg Benotzung getest goufen, fir sécherzestellen, datt se fir eise Roboter gëeegent sinn.
EINFACH ËNNERHALT
D'Ënnerhalt ass einfach, laut dem Ënnerhaltungsguide, deen mir zur Verfügung gestallt hunn, kënnen d'Clienten selwer einfach bedreiwen.
GARANTIE NO VERKAAF
All Client huet säin eegene Service-After-Sales-Grupp. Wann Dir Hëllef beim After-Sales braucht, kënnt Dir eis w.e.g. zu all Moment froen. Eis professionell Ingenieure léisen et an der kuerstster Zäit. De Punkt ass, et ass alles gratis.
| Schweessparameterreferenz fir mëllen a niddreglegéierte Stol | |||||||||
| Typ | Plack | Drotduerchmiesser | Wuerzellück | Schweessstroum | Schweessspannung | Schweessgeschwindegkeet | Distanz vum Kontaktspëtz zum Werkstéck | Gasfloss | Schweesswénkel |
| T-fërmeg Schweißen
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8～10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28. bis 31. | 10～11,5 | 13～18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28. bis 31. | 9～10 | 13～18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Bemierkung:
1. MIG-Schweißen benotzt Inertgas, dat haaptsächlech fir d'Schweißen vun Aluminium a senge Legierungen, Koffer a senge Legierungen, Titan a senge Legierungen, souwéi Edelstol an hitzebeständege Stol benotzt gëtt. MAG-Schweißen a CO2-Gas-Schweißen ginn haaptsächlech fir d'Schweißen vu Kuelestol a Stol mat niddereger Legierung mat héijer Festigkeit benotzt.
2. Den uewe genannten Inhalt ass nëmme fir Referenz, an et ass am beschten, déi optimal Schweessprozessparameter duerch experimentell Verifizéierung ze kréien. Déi uewe genannten Drotdurchmesser baséieren op tatsächleche Modeller.
